1.施工前，對管材、管件、橡膠（jiāo）圈等做一次外觀檢查（chá），發現有（yǒu）問（wèn）題的均不能使用。  

2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，隻要將（jiāng）插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接（jiē）口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操（cāo）作簡單、安（ān）裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。安裝程（chéng）序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠（jiāo）圈→下管（排管（guǎn））→在插口外表（biǎo）和膠圈上刷潤滑（huá）劑→頂推管（guǎn）子使之插入承口→檢查。

3.安裝要點（diǎn）：

①、清理管口：將承口內的所有雜物擦（cā）洗幹淨。

②、清理（lǐ）膠圈、上（shàng）膠圈：將膠圈上的粘著物清擦幹淨，把膠圈（quān）彎為（wéi）“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，並用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸（zá）實（shí），確保膠圈各（gè）個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

③、在插（chā）口外表麵和膠圈上塗刷潤滑劑：將潤（rùn）滑劑均勻地塗刷在承口安裝好的膠圈內表麵、在插（chā）口外表麵塗刷（shuā）潤滑劑時要將插口線以外的插（chā）口部位全部刷勻。

④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常（cháng）采用人工下管法（fǎ）或機械（xiè）下管（guǎn）法。

⑤、安（ān）裝機（jī）具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安（ān）裝時注意不要（yào）將已清理的管子部位再次汙染。  

⑥、頂（dǐng）推（tuī）管子使之插入（rù）承口：在安（ān）裝時（shí），為了將插口插（chā）入（rù）承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上（shàng），接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可（kě）在（zài）管承口端用力左右搖（yáo）晃管子（zǐ），直到插（chā）口插入承口全部到位，承口與插（chā）口之間應（yīng）留2mm左右的（de）間隙，並保（bǎo）證承口四周外沿（yán）至膠圈（quān）的距離一致。

⑦、管件安裝：由於管件自身重量較輕，在安裝時采用（yòng）單根鋼絲繩時（shí），容（róng）易使管件方向偏轉（zhuǎn），導致橡膠圈被擠，不能安裝到（dào）位。因此，可采（cǎi）用雙倒鏈平行用力的方法（fǎ）使管件平行安裝，膠圈不致被（bèi）擠。也（yě）可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

⑧、檢查：檢查承（chéng）口插口的位置是（shì）否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正（zhèng）確到位）。

一、應注意的幾個問題

1.膠圈要放（fàng）正在承口槽內，並用手壓實。

2.當（dāng）管（guǎn）子需截短後再（zài）安裝（zhuāng）時，插口端應加工成坡口形狀。

3.在彎（wān）曲段利用（yòng）管道接口的借轉角安裝時，應先將（jiāng）管子沿直線安裝，然後再轉至要求的角（jiǎo）度。在安裝（zhuāng）過程中須在弧的外（wài）側用小木塊將已鋪好的管身撐穩，以免位移。

4.安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影（yǐng）響安（ān）裝的質量和速度。

5.管道安裝要平，管子之間應成（chéng）直線，遇有傾斜角時，要小心。

6.將連接（jiē）管道的接口對準（zhǔn）承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

7.管道安裝和鋪設工（gōng）程（chéng）中斷（duàn）時，應用其蓋堵將（jiāng）管口封閉，防止土砂等雜（zá）物流入管道內。

8、試壓前應在（zài）每根管子的中間部位（wèi）適當的（de）覆土。

施工經驗    

1.為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。

2.炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速（sù）安裝。

3.管子安裝中若（ruò）需借轉，在用管子的自身借（jiè）轉角無法（fǎ）滿（mǎn）足的情況下，可根（gēn）據需借轉的（de）角度，經計（jì）算後將管子的插口切割後斜口，這樣（yàng）既可增大借轉角度（dù），又能保證安全使用。

4.若無條件用水試壓時，也可考（kǎo）慮用空氣試壓。

5.管溝回填應分層夯（bèn）實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可（kě）回填粗砂至（zhì）管頂（dǐng）。

6.在施工中有時會發生接口滴漏。為避免此現象，在安裝時需嚴格（gé）按規範進行施工，需保證（zhèng）給每根管子都安（ān）裝到位，對於大口徑的管道需檢查每個接（jiē）口膠圈的情況。

7.夏季施工過程中，可在接口部位適當覆土。

8.三通、彎頭必須做混凝土支墩。