簡（jiǎn）析拋丸機（jī）熱芯盒質料和焊層剝落緣（yuán）由
拋丸機熱芯盒砂用質料:
1、原砂:原（yuán）砂粒度普通采取（qǔ）篩號為501100的中（zhōng）粗砂，含泥量在1%以下，並充實幹操，避免水份加熱時逸出粉碎樹脂膜而影響粘結強度。
2、熱芯盤（pán）砂用樹脂:熱芯盒砂用結R大多為q喃樹（shù）脂，大抵分為3品種型:即峽喃I型，含（hán）氮量較高；峽喃II型，含氮量較低或不含（hán）氮；再有就（jiù）是介於兩者之間的，如ZNH一I型（xíng），屬（shǔ）於中氮樹月旨。是（shì）以按照鑄造合金的（de）品種，砂芯的（de）尺寸及市場環境挑選（xuǎn）樹月饑（jī）。
3、熱芯盒砂用固化劑:因為熱芯盤砂用樹習旨品種繁多，因此其固化劑品種也良（liáng）多。經常使用的固化劑有氛化按，和苯磺酸，對甲（jiǎ）苯磺酸銅鹽和對甲苯磺酸按鹽等。
4、增加（jiā）劑:為（wéi）了改（gǎi）良熱芯盒砂的某些機能，凡是加人一些增加劑。首要的增加劑有氧化鐵粉，硼砂，矽烷及（jí）三抓化鐵（tiě）等。氧化鐵（tiě）粉和翩砂能（néng）夠減小鑄件的氣孔偏向，而矽烷則可增（zēng）添樹月旨與砂粒的翻合強度，三氯化鐵則可加速軟化（huà）速率。
拋丸機（jī）形成噴（pēn）焊層剝落的緣由有:
1、因為粉末質量欠好，在噴焊進程中，粉末不熊顯現"鏡麵"征象。因而，操縱時（shí）幼化與不融化難以辨別，常常粉末頂（dǐng）蓋後還沒有烙化，火（huǒ）焰就挪動曩昔，如許魷形（xíng）成不了傑出的噴焊層。
2、在融化厚的籠蓋層時（shí），速率太快，使得（dé）概況的粉末融化，而內裏的粉末（mò）還沒來得及融化，或噴（pēn）焊層融化了（le），而基體的很皮太低。沒法（fǎ）形成冶金連係。
3、工件較大，在重熔時因為攝度上升慢（màn），使粉末堆積層處在高沮長時候的加（jiā）熱狀態，光成粉末氧化嚴峻或工件（jiàn）概況有（yǒu）嚴峻的敏（mǐn）化（huà）層，加上工件概（gài）況的籌辦。
4、作分歧（qí）格，均不克不及形成噴焊層與答體傑出的給合，加工時就發生剝落的征（zhēng）象。
