拋丸機（jī）的工作原理及應用範圍

噴砂機（jī）是（shì）一種利用高速長距離拋射體進行非接觸式清理。該工藝不受被清洗工件的尺寸、形狀和重（chóng）量的限製。小到螺絲（sī），螺帽（mào），大到（dào）車廂，船體10000噸；簡單到平板，複雜到汽缸冷（lěng）卻水套；輕到（dào）幾克，重到百萬噸，可以用拋丸清理。

在形式（shì）上，小球是（shì）通過機械方法高速、遠距離投（tóu）射到零（líng）件表麵的，統稱為拋（pāo）丸清理。研磨機包括：將彈丸拋入含砂鑄件中，對型砂和型芯進行拋丸和落砂處理；將彈丸拋入鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件中，清理表麵的黑（hēi）皮、結（jié）節、氧化膜和鏽斑；將彈丸投（tóu）射到鋼板及各種形狀（zhuàng）的表麵進行拋丸預處理；對承受可變應力的彈簧、板簧（huáng）及齒輪進（jìn）行拋丸強化，消除應力，提（tí）高表麵疲勞強度。家電裝飾件（jiàn）或餐具表（biǎo）麵均采用噴丸處（chù）理，以增強色彩（cǎi）。

然（rán）而，在工藝分類方麵，清洗機僅限於（yú）去（qù）除鑄造、鍛造、焊接（jiē）和熱處理零件（jiàn）的清理工藝。當彈丸被投射到工件表麵（miàn）以達到（dào）相關的工藝目標時，根據其工藝要求直接命名，如拋丸、噴砂、拋丸強（qiáng）化、拋丸和增色等。一（yī）定規格的拋丸設備隻適用於一（yī）定範圍內的零（líng）件清洗。專用設備適用於一種零件。

拋（pāo）丸清理的原理是基於高速彈丸對零件表（biǎo）麵的衝擊，產（chǎn）生局部變（biàn）形和彈丸壓痕。每個彈（dàn）痕有三層不同（tóng）的結構。即零件表麵的脆性（xìng）變形層、零件（jiàn）中間層基體的塑性變形區和深部彈性（xìng）變形區。彈丸壓痕的三個區域同時發生和存在。

為了得到脆性層的脆性斷（duàn）裂，必須達到脆性破壞變形。因此，需要適當的（de）壓痕深度和適當（dāng）的（de）塑性變（biàn）形區。塑性區與（yǔ）基體之間存在彈性區的中間狀態，三個彈性區的厚度隨拋丸目的的不同而變化。因此（cǐ），必須合（hé）理選擇工藝參數。