鋁壓鑄件使用拋（pāo）丸機

拋丸機內側的護板一般是鉻合金的（de），絕大部分材（cái）料還是鐵，但久旺機械公司適（shì）用的是磨具鋼沾火技術的錳鋼板，拋丸過程中鋼丸擊打護板時會內產生鐵灰，容除塵器不可能完全吸除，部（bù）分就會沉積在工件（jiàn）表麵；其次您使用的拋丸有些供應商和您說是不鏽鋼（gāng）的，但是您可以（yǐ）做個檢測，一般（bān）處理鋁件用201以上排（pái）號的不鏽（xiù）鋼丸比（bǐ）較（jiào）好，然而市場上（shàng）為了利潤一般是410/430不鏽（xiù）鐵在（zài）流通，甚（shèn）至還有高碳鋼（gāng），所以在擊打工（gōng）件表麵殘留物（wù）自（zì）然會（huì）生鏽；我為好多做工藝的客戶開發（fā）了橡膠耐磨護板拋丸設備，外部全部使用202型材以及（jí）鋼（gāng）板（bǎn）焊接，使用效果比較理（lǐ）想。

鋁件質地軟，易變性，拋丸可以選擇鋁拋丸（wán）。還有盡量選擇小一點的。當然在除塵的（de）出風口一定要放桶水，保證鋁拋丸不會過輕浪費（fèi）掉。用鐵丸也可以。按粗糙度有不同的大（dà）小。

鋅合金使用注意（yì）：

1.抗蝕性差。當合金成（chéng）分中雜質元素鉛、鎘、錫超（chāo）過標準時，導致鑄（zhù）件老化而發生變（biàn）形，表現（xiàn）為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅（xīn）合金中溶解度很小，因（yīn）而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固（gù）溶體成為陽極，在水蒸氣（qì）（電解（jiě）質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間（jiān）腐蝕（shí）而老化（huà）。

2、時效作用鋅合（hé）金（jīn）的組織主要由（yóu）含Al和Cu的（de）富鋅固溶體和（hé）含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大（dà）大地飽和（hé）了。經過一定時間之後，這種過飽和（hé）現象會逐漸解除，而使（shǐ）鑄件的形狀和尺（chǐ）寸略起變化。

3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅（xīn）合金在常溫下有較好的機械性能。但（dàn）在高溫下抗拉（lā）強度和低溫下衝擊性能都顯著下降（jiàng）。

4、鋅合（hé）金壓鑄件由於鎖模力不足、合模不良（liáng）、模具強度不足、熔湯（tāng）溫度太高等問題（tí）會出現表麵有毛（máo）刺的現象，這種現象叫做產品披鋒，往往是企（qǐ）業必須要麵對的後處理加工（gōng）工序。

主（zhǔ）要是根據產品性質運用手工打磨，氫氧爆（bào）炸以及冷凍拋丸機去解決。鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的（de）合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂（měi）、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流（liú）動性好，易熔焊（hàn），釺焊和塑性加（jiā）工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便（biàn）於回（huí）收和重（chóng）熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸（cùn）變化。

熔融法製備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分（fèn）為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅（xīn）合金的主要（yào）添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅（xīn）合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流（liú）動性和耐腐蝕性較好，適用於壓鑄儀表，汽車（chē）零件外殼等。