拋（pāo）丸機鑄件（jiàn）噴丸（wán）後起皮是怎（zěn）麽回事
應用拋丸機的全過程中，假如有一些難題大家能根據工作經驗來解決，那可（kě）能降（jiàng）低機器（qì）設備（bèi）的運作成本費，加速（sù）生產製造速率。
假如發生鑄件噴（pēn）丸後表麵（miàn）會發生一（yī）層薄皮翹起來，乃至掉下來，拿手（shǒu）能夠輕輕鬆鬆摳下來，懸（xuán）掛鏈拋丸機尺寸、總（zǒng）麵積和部（bù）位不固定不（bú）動的狀況（kuàng），那樣的狀況在鋁壓鑄裏（lǐ）邊稱之為（wéi）拋丸後起皮。
怎麽會發生拋丸後鑄件發生起皮的難題？很多年的拋丸清除工作經驗，業佳機械設備匯總了下列六種狀況：
1、鑄件沒有夯實，表麵有冷隔、分層次、汽泡及鋁（lǚ）合（hé）金流結合差等焊（hàn）接缺陷。
2、鋼丸噴出來速率過高。
3、噴丸時間（jiān）太長。
4、小掛件方法不科學，不牢固（gù）、相互（hù）之間磕磕碰碰。
5、鋼丸丸（wán）粒（lì）樣子品（pǐn）質（zhì）差，不圓潤（rùn）。
6、鋼丸裏帶有銳利殘渣。
應（yīng）對這種（zhǒng）情況（kuàng），大家應當那樣來解決：
1、鑄件表麵暗。通告鋁壓鑄工藝流程或（huò）負責人技術工程師，調節壓鑄工藝主要參數（shù）或機器設備主要參數；
2、適度減少噴丸（wán）機鋼丸噴出來速率（lǜ）；
3、適度降低噴丸（wán）時間；
4、選用（yòng）有效掛具，確保鑄件在噴丸（wán）全過程（chéng）固定不動，必需（xū）時能夠選用專（zhuān）用型的工（gōng）裝夾具；
5、選購樣子整齊的（de）鋼丸；
6、挑選鋼丸或拆換（huàn）鋼丸。
7、假如標準容許能夠拆換（huàn）為鉛丸。
