用網帶（dài）式拋丸（wán）機有（yǒu）哪些清除（chú）原理?
網帶式拋丸機的加工工藝不受被清除產品工件的尺寸、樣（yàng）子、和淨重限定。鋼球（qiú）是由機械設備方式得到快速（sù）而長（zhǎng）距離投影到（dào）零件表麵上（shàng），稱之為拋丸清除。用網帶式（shì）拋丸機有（yǒu）哪些清除原理?將彈丸拋射到含有沙（shā）子的鑄造件，消除型沙和（hé）型芯的拋丸（wán）落砂。將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理工藝零件，以開展消除黑皮膚、結圈、空氣氧化膜、鏽（xiù）跡等的表麵清除。
將彈丸拋射到厚鋼板及各（gè）種各樣形（xíng）材表麵，以開展拋丸（wán）預備處理。對承（chéng）擔變地應力的（de）彈黃、板（bǎn）簧及傳動（dòng）齒輪等零件，開（kāi）展除去地應力和提升（shēng） 表麵疲勞極限的拋丸加強。對電器產品裝（zhuāng）飾設計零（líng）件或廚具表麵，開展拋丸提色。
網帶式（shì）拋丸（wán）機的拋丸清除（chú）隻僅限於除去鑄、鍛、焊及熱處理工藝零件為目地的一種清除加工工藝（yì），在對零件開展拋丸清除時，能使（shǐ）零件在拋射流中持續拆換被清表麵，以做到勻稱拋丸（wán）規定。
網帶式拋丸機（jī）的拋丸（wán）清除的原理是根據快速彈丸嚴厲打擊零件表麵，使其部分形變而造成彈丸壓印。每一個彈丸（wán）壓印有三層差別顯著的構造。
對中高層塑性變形區的上下左右和往上，從五個方位一瞬間（jiān）造成縮小地應力。使中高層在（zài）五個方位上一瞬（shùn）間造成縮小形變，並一瞬間向表麵促進，進而使早已有裂開線的（de）延性層快速掉下來。基本上與此同時又促進（jìn）彈丸造成回（huí）彈力，轉（zhuǎn）台式拋丸機生產商使其（qí）得到反跳速率而反跳出來。彈丸（wán）壓印三個地區是與此（cǐ）同（tóng）時產生和存有的。
