導致拋（pāo）丸機處（chù）理鑄（zhù）件時發黑（hēi）、起（qǐ）皮（pí）的原因

拋丸設（shè）備處理後鑄件變（biàn）黑（hēi），脫（tuō）皮的原因是（shì）什麽？今日在這兒金晟機械特別解答鑄件經拋（pāo）丸（wán）以後表麵（miàn）發黑（hēi）的原因分（fèn）析，希望對大家有協助。

首先（xiān），国产电影一区二区三区談一下什麽情（qíng）況下被稱之為拋丸處理後發黑?鑄件拋丸後，整體（tǐ）表麵發黑或局部有明顯黑斑。有的可以扔掉，有的已（yǐ）經滲入鑄（zhù）件基體，麵（miàn）積和位置不（bú）固定。

鑄件拋丸後變黑的原因分析：

1.壓鑄工藝帶來的拋丸前存在的缺陷:

(1)壓鑄黑油過多；

(2)出模時衝頭油飛濺;

(3)壓鑄時塗（tú）料飛濺。

2、商品放置時間（jiān）太（tài）長或溫（wēn）度潮濕,表麵浸蝕、發黴或（huò）塵土（tǔ）嚴重。

3.寧波全自動拋丸機除塵裝（zhuāng）置失效，鋼球中含有較多。

4.操作人員未按規定要求戴手套，直接接觸拋丸前鑄件表麵，造成指紋痕跡。

5.拋丸後放置（zhì）時（shí）間長，表麵有灰塵或濺出進水.油，潮濕的環（huán）境氧（yǎng）化。

拋丸處（chù）理以後鑄件發黑的對應措施：

1、缺陷不是鋪滿整個鑄（zhù）件表麵。由壓鑄工序加強控製和管理。

(1)黑油，黑（hēi）色；

(2)是衝頭油，顏色（sè）暗紅（hóng）色；

(3)是不同鑄件表麵顏色的（de）淺色塗料。

2、拋丸處（chù）理後。表麵印（yìn）痕淺。不能除去。由於已經滲入鑄件（jiàn）基體內。加強商品放置的管（guǎn）理。不宜（yí）太長。如（rú）需長期放置。要開展覆蓋保護，且放置合適（shì）環境下。

3、整個鑄件表麵顏色發黑發暗。恢複除灰或更換新的鋼球。

4、要求操作者按操作指（zhǐ）導書操作。要（yào）戴（dài）手套。

5.盡可能及時地進行拋丸處理.裝車和（hé）入庫，如需（xū）儲存一段時間，專業拋丸機廠家應進行嚴格保護。