矽碇的噴砂機廠家處理（lǐ）工藝介紹
1.矽鍺表麵清潔方法
在進行下一步（bù）驟之前（qián），必須清除矽（guī）產品的表（biǎo）麵以去除表麵上的雜質和氧化物（wù）。清潔方法包括機械噴砂和化（huà）學酸洗。但是，化學方（fāng）法，洗滌劑的成本很高，更重要的是，處（chù）理後（hòu）的廢水中（zhōng）含有大（dà）量有害物質，對（duì）環境和健康有害。許（xǔ）多製造（zào）商無（wú）法（fǎ）解決化學清洗（xǐ）引（yǐn）起的排放問題。隨著表麵預處理工藝的不斷改進，今天的噴砂工（gōng）藝可以完全滿足矽產品表麵的清洗要求。
2.矽錠的噴砂清理
在矽錠的生產（chǎn）過程中產生矽廢（fèi）料（liào）的清潔工藝。矽晶片（piàn）是太陽能（néng）模塊的基礎。它是通過（guò）切割和成型矽錠（dìng）然後通過高精度切片技術製成的（de）。在該過程中產生的受損矽晶片也被回收。
對於矽廢料的回收和清洗，主要是清潔表（biǎo）麵的汙垢，雜質，碎屑。壓力噴射（shè）係統是這種清潔應用的良好解決方案。由於在噴砂過程中（zhōng）材料磨損大達1毫米，會產生大量粉塵，這對（duì）噴砂設備的（de）高耐磨性提出了特殊要求（qiú）。
全自動清潔室包（bāo）括兩個噴砂係統，一個攝像係統（tǒng），一個（gè）部件裝載/卸（xiè）載係統（tǒng），一個轉盤係統和一個廢物輸送帶。
3.切削工具的噴砂
將清潔矽錠的工（gōng）具（例如線（xiàn）鋸）上的殘留物清（qīng）洗幹淨。殘留層非（fēi）常薄，但麵積很（hěn）大。因此，噴砂設備（bèi）還需要特殊的高耐磨性。
4.塗層工具的（de）噴（pēn）砂
用於通過噴砂清理製造太（tài）陽膜的塗覆工具和支架（jià），其用（yòng）於在導電玻璃基板上塗（tú）覆光伏塗層。
在光伏產業中，原料矽（guī）錠的加工和加工非常複雜，矽的高純度和利用率是關鍵（jiàn）。為了清潔製造（zào）過程中產生的可回收（shōu）矽材料，將其再循（xún）環。此後，自動研磨拋光機清潔的矽材料可以重新熔化，成為重複使（shǐ）用的高純度矽。手動清潔方法麻（má）煩，汙（wū）染（rǎn）且成本高。由於矽材料的直接噴塗，對噴砂設備的磨損損（sǔn）壞非常驚人，因為設備的耐磨性非常高。
5.用於矽片清洗的噴（pēn）砂機
在製造過程之前，必須徹底和適當地清潔所有原材（cái）料表麵，然後在高（gāo）溫爐中熔化，通（tōng）過結晶工藝形（xíng）成矽錠，然後切割並成形為矽錠以形成矽晶片。
特征：
（1）工件（jiàn）由V帶運輸，不會積砂（shā）。皮（pí）帶速度可以滿足噴砂工藝的（de）要求，可以進行頻率控製;
（2）每個噴（pēn）槍的角度可以自由（yóu）調節，噴槍架可以自動擺動，噴砂可以固定在一個固定點，適用（yòng）性（xìng）廣，靈活性強（qiáng）;
（3）采用上部旋風分離係統，除塵效果好，爆破效（xiào）率高，有效降（jiàng）低噴淋損失;
（4）采用PLC電氣控製係（xì）統，自動化程度高，穩定性（xìng）好，故障率低;
（5）噴（pēn）嘴采用特殊的（de）高耐磨（mó）碳化硼材料，使用壽命長;
（6）獨立袋式除塵係統，除塵效（xiào）果（guǒ）好，通風效果好;
（7）磨料回收采用螺旋輸送和氣動回收相結合，回（huí）收穩定性（xìng）好。
適用範圍：適用於平板，圓盤，方形，型材及其他各向異性工件的噴砂（shā），如：平板不（bú）鏽鋼板，研磨機的作用普通鋼板，玻璃鋼（gāng）板，石材，平板不粘鍋，烤（kǎo）盤，烤（kǎo）麵包機，電腦（nǎo）機（jī）箱，功能DVD麵板，筆記本，電腦主板，裝飾件，徽章，通訊器材，鋁板，型材等異形件。
