選擇噴砂設備要考慮哪些方（fāng）麵？

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　　噴砂設備可用作金屬的鏽層，熱處理部件表麵的殘留（liú）鹽和氧化層，軋製部件表麵的氧化層，鍛（duàn）造表麵的（de）氧化層部分，焊接部分（fèn）表麵上的氧化層，鑄（zhù）模（mó）表麵（miàn）上的型砂和氧化（huà）層，舊部件（jiàn）的表麵被加工。噴砂設備還可（kě）以改變工件的表麵粗糙度，並（bìng）且可以產生無光澤或漫反射的（de）工件表麵以進行精加工。因此，噴砂設備廣泛用於鑄造機械工業。

　　如何選擇噴砂設備？從以下幾個方麵考（kǎo）慮：噴砂機廠家

　　1.一般來說，噴砂設備的效果主要（yào）取決於零件和材料以及噴砂磨料。根據零件的材料（liào），噴砂（shā）磨料範圍（wéi）可以從高磨損金屬磨料到耐軟樹脂磨料，而幹噴砂和液體噴（pēn）砂也是（shì）重要的考慮因素。

　　2.生產效率確定噴砂設備的類型（xíng）。根據加工能力，国产电影一区二区三区選擇自動噴砂生產（chǎn）線，半自動噴砂設備，壓入式噴砂（shā）機和（hé）吸式噴砂機（jī）。

　　3.工件尺寸確定噴砂（shā）設備的規格。根據工件的尺寸選擇機艙的尺寸（cùn），以（yǐ）便有足夠的（de）空間來完成加工。

　　4.壓（yā）縮空氣要求。根據爆破設備的規格確定空氣壓縮機容量，留出20％的餘量，以保護空氣壓縮機（jī）的使用壽命。

　　稀鹽（yán）酸。注意不要將內部的鏽漬浸泡太長時間，否則在去除表麵鏽蝕後，內部的材料會發生反應（yīng）。例如，除去鏽後，可以通過噴砂和噴丸（wán）機（jī）與鐵反應。有關詳（xiáng）細信息，請參閱以下說明

　　1.小空氣或電除鏽。主要由（yóu）電動或壓縮（suō）空（kōng）氣供電，配有適當的除垢裝置，往複或旋轉運動，以滿足各種場（chǎng）合的除鏽要求。如角磨機，鋼絲刷，氣動針除鏽器，氣動除鏽錘，齒式旋轉除鏽器等，是一種半機械裝置，工具輕便，機動，可完全去（qù）除鏽蝕，舊塗層等。 寧波拋丸機直銷可應用（yòng）於塗層，效率遠高於手工除鏽，可達1~2m2 / h，但不能去除水垢，表麵粗糙度小，不能達到高質量的表麵處理（lǐ）質量工作效率低於噴霧處理。可用於任何部件，特別是在船舶修理過程中。

　　2.噴丸（砂）除鏽。它（tā）主要由粒子射流侵蝕組成，以實現表麵清潔和適當的粗糙度。該設備包括露天噴砂（砂）除鏽機，封閉噴（pēn）丸（砂室（shì））和真空噴砂（砂）機。開放式拋丸機廣泛用於去除金（jīn）屬表麵的所有雜質（zhì），如氧化皮，鐵鏽和舊漆膜。除鏽效率為4~5m2 / h，機（jī）械度高，鏽蝕質量高。這很好。然而，由於研磨劑通常不可能再（zài）循環，這對其他操作和（hé）清潔現場的麻（má）煩有影響。因此，環境（jìng）汙（wū）染更重，並且最近受到限製（zhì）。

　　3.高壓水磨除鏽。高壓水射流的衝擊（加上磨料的研（yán）磨作用（yòng））和水筏的作用破壞了鏽和塗層對鋼板的粘附。其特點是無粉塵（chén）汙染（rǎn），對（duì）鋼板無損傷（shāng），高速離（lí）心研磨機（jī）大大提高除鏽效率（lǜ），可達15m2 / h以上，除鏽質量好。但是，除鏽鋼板容易生鏽（xiù）後，需要使用特殊的濕除鏽塗（tú）料，這對一般性能塗（tú）料（liào）的塗層有很（hěn）大影（yǐng）響。

　　4，拋丸機除鏽。噴丸是（shì）使用高速旋轉葉輪將磨料拋（pāo）到鋼表麵上以達到除鏽的目的。它是一種相對機械的船體鋼鐵除鏽處理方法，不僅生產效率高，而且成本低，自（zì）動化程度高。高，可以實現管道運行，減少環境汙染，但隻能在室內。

　　化（huà）學除垢主要是一種除鏽方法，它（tā）使用酸和金屬氧化物之間的化學反應來除去金屬表麵上的鏽產物，這通常被稱為酸洗和除鏽，並且隻能在車間中操作（zuò）。