潤化可（kě）合理地改進拋丸機（jī）配件（jiàn）磨（mó）損的危害對機械設備維護（hù）保養有（yǒu）很重要的實（shí）際意義

    危害拋丸機配件磨損的關鍵要素有零配件原材料、工作中載荷、健身運動速率、溫度（dù）、環境濕度（dù）、自然環境、潤化、表麵生產加工品質、安裝和安裝品質（zhì）、機件（jiàn）結構特點及健身運動特性等。

    1.拋（pāo）丸機配件原材料對磨損的危害

    拋丸機配件原材料（liào）的耐磨性能關鍵在（zài）於它的強（qiáng）度和延展性。強度決策其（qí）表麵抵禦形（xíng）變（biàn）的工作能力，但過高的強度易使延性提升，使零配件表麵造成磨顆（kē）粒（lì）狀脫落（luò）;延展性則可避（bì）免 磨砂顆粒的造成，提髙其（qí）耐磨性。

    曆經熱處理工藝（yì）或有（yǒu）機化（huà）學熱（rè）處理工藝的零配件，能夠得到優質的物理性能，提升 機件的耐（nài）磨性能。有時候，能用表麵火（huǒ）苗熱處理或感應淬火的方式使原材料提升 耐磨性能，或是選用滲氮、高頻淬火、碳（tàn）氮（dàn）共滲的方式，使鋼的表麵具備較高的強度和耐磨性能。

    在組成機件中，如滾動軸承副中的傳動軸，因為是必須生產加工的關鍵機件，因此，應選用金屬複合材料來生產製造;對較簡易（yì）的機件（jiàn），如滾動軸承襯或活塞銷，則采用巴氏合金、銅基合金、鉛基（jī）或鋁基合（hé）金等較軟塑原材料(又被稱為減磨鋁合金)來生產製造，以（yǐ）做到減少摩（mó）擦和提髙耐磨性能的目地。

    2.拋丸機配件工作中載荷對磨（mó）損的危害（hài）

    一般狀況下（xià），企業工作壓力越大，機件磨損越（yuè）強烈。除開載荷尺寸以外，載荷特點對磨損也是有立即危害，如果是靜載荷還是（shì）變載（zǎi）荷，有（yǒu）沒有衝擊（jī）性載荷，是短期內載荷還是長（zhǎng）期性載荷等（děng）。一般狀況下，機件不可長期性過載運行和承擔衝擊性載荷。

    3.拋（pāo）丸機配件健身運動速率對磨損（sǔn）的危害

    機件運作時，速率的高矮、方位、調速與均速、正轉與翻轉、時開時停等，都對磨損有不一樣水平的危害。一般 在幹（gàn）摩擦標準（zhǔn）下，速率越高，磨（mó）損越快（kuài）;有潤滑脂時，速率越高越易（yì）產生液體摩擦而降低磨損;設備的啟動頻率越高，機件的磨損也越來越快。

    4.溫度、環境濕度和自然環境對磨損的危害

    溫度關鍵危害潤滑脂吸咐抗壓強度（dù）。潤滑脂膜有非常（cháng）高（gāo）的（de）機械設備可靠性，但溫度（dù）及有機化學可靠性較弱，當在高溫和有化學反應時，潤滑脂便喪失吸（xī）咐特性。