拋丸機（jī）供應商淺談設備（bèi）齒輪傳動的方（fāng）式

通過（guò）式（shì）拋丸機設計（jì）齒（chǐ）輪（lún）傳動須確定的內容有：齒輪材料和熱處理方式，齒（chǐ）輪的齒數、模數、變位係數、齒寬、分度（dù）圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓（yuán）直（zhí）徑、齒根圓直（zhí）徑、結構（gòu）尺寸等；對圓柱齒輪傳動也有中心距；對錐（zhuī）齒輪傳動，也有錐距、節錐角、頂錐角和根錐角等。

通過（guò）式拋丸機齒輪材料（liào）及熱（rè）處理方式的選擇，應考慮齒輪（lún）的工作條件、傳動（dòng）尺寸的規定、製造（zào）設備條件等（děng）。若傳送功率大，且規定規（guī）格緊（jǐn）湊，可選用碳（tàn）素鋼或合金鑄（zhù）鋼，並采用（yòng）感應淬火或滲碳淬火等（děng）熱（rè）處理方（fāng）式；若一（yī）般要求，則可采用碳鋼或鑄鋼或（huò）生鐵，采（cǎi）用淬火或調質等熱處理方式。

齒輪頂部直徑為圓形da400~500mm由於鍛造設備能力的限製，應采用生鐵或鑄鋼鍛造。當（dāng）齒輪直徑與軸徑相差不大時，對於圓柱形齒（chǐ）輪，如果齒輪根與槽之間的（de）距離x<2.5m，針對錐齒輪，若x<1.6t，齒輪輪和軸組成，稱為齒輪軸。為了減少材料品（pǐn）牌和簡（jiǎn）化工（gōng）藝標準，同一減速器中的每個小齒輪或大齒輪的材料盡量相同。

通過式拋丸機主要適用於大中（zhōng）型（xíng）工件，如電器櫃配件、汽配件的鑄造件、機械加工類等。由電氣控製的可變速輸送輥道將鋼結構件或鋼（gāng）材送入（rù）清洗機室內拋射（shè）區，全（quán）身各（gè）方麵都受到（dào）不同座位方向（xiàng）強（qiáng）密集彈丸的衝擊和（hé）摩擦，使氧化皮、鏽（xiù）層及（jí）其汙垢迅速脫落，鋼材表麵粗糙光滑，清洗室外兩側進出口輥道裝卸工件。

采用通過式拋丸機Q034型（xíng），單台拋丸比可達到（dào）250kg/min，拋丸速度達76m/s.能達到（dào）除鏽清洗效果的工件。設備門（mén）高：2500mm，這保證了（le）中大型工件可在室體內有足夠的運作空間。

通過式拋丸機齒輪傳動的計算準則和方法，應根據齒輪工作條件和齒麵強度來確定。對於移動拋丸機軟齒麵齒輪傳動，根據齒（chǐ）麵接（jiē）觸疲勞強度計算（suàn）齒輪直徑或中心距（jù）離，檢查齒根彎曲疲勞強度；對於硬齒麵齒輪傳（chuán）動，應根據齒根彎曲疲勞強度計算模量，並計算齒麵接觸疲勞強度。